【IT168 案例】华北油田发现于1976年，位于中国北部，经过数十年的建设，已经成为拥有4.2万员工，地跨河北，山西和内蒙三省区，年产油气500万吨的大型石油天然气企业。近两年，华北油田提出了“智慧油田”的理念，利用物联网、云计算和大数据等先进的信息技术，建设新型的油气田矿区、厂区和社区。

　　华北油田的信息化业务与挑战

　　华北油田从2000年起，就从勘探与开采方面开始进行物联网领域的实践，通过自动化数据采集替代人工抄表作业，改善高寒油气田地区的员工工作环境。近年来，以煤层气为代表的新型油气资源的开采，对井下压力等数据的采集实时性要求非常高，因此，华北油田将物联网技术在作业区全面铺开，因此，实现了对油水井、计量站、输油管线的实时管理和控制。同时，预见到未来物联网的发展，油田公司在内蒙高寒油田为代表的试点区域部署了IPv6生产网络，可以容纳接近无穷多的物联网终端。

　　而对于地球物理勘探和采油工程等环节，华北油田建立了地质云平台，以代替传统的高性能工作站，来处理海量的地质数据。勘探生产业务向云端的迁移，对数据传输的实时性也提出了更高的要求。油田原有的万兆到院，千兆到厂的基础网络，对于承载物联网、云计算和大数据相关的业务，也显得越来越力不从心。因此，油田公司决策，将现有承载网络进行改造，建设新型智能承载网络，为新型先进信息技术的实施提供坚实的基础。

　　智能承载网络不仅仅是简单的网络容量扩展。由于油田公司的网络除办公、生产等核心业务外，还需要承载油田下属各医院、保卫、培训等服务单位，以及油服、钻探等驻地合作单位的业务。有时，油服、钻探这些外部合作单位的用户，也需要在油田公司的井场进行测井、录井、修井等作业，需要通过油田公司网络访问业务相关的数据库。这就要求油气田业务承载网络，能够有效地实现多种业务隔离与互访，保证特定的一类用户无论在任何地点接入网络，都能够访问已授权的业务，而不能访问未授权的业务。

　　智能承载网络还需要能够自动化智能运维。华北油田地域广大，对远程运维和自动化运维的需求强烈。传统网络缺乏故障精确定位手段，一旦出现业务质量严重下降等问题，只能手工定位，甚至需要工程师赶赴数十公里远的现场。显然地，对于视频会议、应急调度指挥等业务，这种情况是很难接受的。如果网络能实现故障准确定位和预警，大部分故障无需运维人员赶赴现场，可以在大大提升新型业务的可用性的同时，也显著降低运维成本。

　　华为助力华北油田建设敏捷智能承载网

　　由于油气田企业的业务承载网具有以上这些业务强相关的需求，传统的网络方案显然难以满足。此时，华为敏捷园区网络方案给出了满意的答卷。

　　易部署的灵活访问控制

　　对于油田网络用户类型众多，移动性强，业务复杂的现状，敏捷网络实现了通过基于用户身份的访问控制实现不同业务之间的可控隔离与互访。它的部署非常简单，将网络用户进行分组后，在敏捷控制器(Agile Controller)的Web化配置界面上，出现了与用户组对应的访问策略控制矩阵界面。网管只需要几分钟的时间，就可以在Web页面上进行可视化的配置，随后，敏捷控制器会自动将所有策略下发至网络中各交换机设备，无需更多手工操作，就可以完成复杂的用户访问控制配置。

　　一键故障定位，高效运维

　　对于油田网络对高效运维手段方面的强烈需求，在部署了敏捷园区网以后，也得到了满意的解决。敏捷园区网配套的网管eSight软件，提供了SLA组件，同时，所有支持敏捷特性的华为交换机均支持iPCA(互联网包守恒算法)。iPCA是华为专利技术，不仅可以检测特定设备和特定链路的丢包状况，还能够针对特定真实业务(如语音、高清会议、视频监控等业务)和特定转发路径(如从井场摄像头到数据中心)的业务质量状况进行实时的监控和感知。这样， 网管就可以通过eSight的SLA组件，实时监测网络的业务质量，可以第一时间先于最终用户发现故障的精确位置，并且通过远程管理解决大多数故障，而无需长途跋涉去现场。

　　敏捷网络帮助建设智慧的油气田

　　华北油田通过部署敏捷园区网方案实施承载网络改造后，在生产环节通过泛在感知、整体协调排采、全过程实时监控、云端再现等技术，实现生产系统全生命周期管理，在勘探环节，实现勘探开发主流专业应用软件的应用集成和一体化协同研究，提高科研工作效率和水平;通过对科研和生产管理业务数据的挖掘与综合分析，辅助管理人员进行科学高效决策，从而创造了新型的油气田勘探生产管理模式，帮助油气田企业取得更好的经济效益和社会效益。