布线项目中,施工水平的高低直接影响着系统的性能,严重的还要重新返工,如打槽打错了、配线架上的色标标反了以及编号搞错了等,其中穿线技术(如线缆穿过钢管、穿过过渡箱等)是比较常用的技术,现将这方面比较成熟的经验做个总结,供大家参考。
为了保证线缆不被刮破从而造成“短路”,在所有的钢管口都要安放塑料护口。一个可行的方法是穿线人员在施工时应随时携带“护口”,需要时可随时安放,以免因手头没有“护口”而“偷懒”。垂直线缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时,在过渡箱中要绑扎悬挂,避免线缆重量全压在弯角的里侧线缆上,因为这样会影响线缆的传输特性。在垂直线槽中的线缆要每米绑扎悬挂一次。线槽内布放线缆应平直、无缠绕,并且长短要一致。
关于“余线”的问题,线缆在配线箱处的“余线”长短要一致,并且不要过长。最好将余线按分组表分组,从线槽出口拉直绑扎好,绑扎点间距不大于50cm。需要注意的是,不可用铁丝或硬电源线绑扎。
关于标号的问题,线缆按照计算机平面图进行标号,每个标号对应一条4对芯线,对应的房间和插座位置不能弄错,在实施中,这是最容易出错的地方。经验是,两端的标号位置距末端25cm,贴浅色塑料胶带,上面用油性笔写上标号或贴上纸质号签后再缠上透明胶带。
另外,一般要按3%的比例穿备用线,备用线放在主干线槽内,每层至少一根备用线。穿线完成后,所有的4对芯线缆应全面进行通断测试。测试可采用下面的方法,把两端线缆的芯全部剥开,露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档,两表笔接到一对线缆芯上,在另一端把这对线缆芯频繁、短暂地接触。如果持表端能听到断续的声音就表示测试通过,每根线缆的4对芯都要测。通过这样的测试,能发现断线、断路和标错号的问题。
还有一个需要注意的是,布线期间,线缆拉出线缆箱后尚未布放到位时,如果要暂停施工,应将线缆仔细缠绕收起,妥善保管。这是很多没有规范管理的施工队伍经常容易忽略的地方。
综合布线技术:要过“穿线技术”的关
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